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平面磨床的注意事项

1：平面磨床***

①平面磨床应在1大运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。（安装变频器的要求需更高）②每三个月检察，调整工作台面水平，吃紧每个底脚螺丝。

2：平面磨床砂轮

①所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。②禁止使用有破损之砂轮。③新砂轮装上法兰必须做平衡。④进行正式磨削前，砂轮需空转5分钟。⑤1大进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm，800mm以上磨床为0.05mm。

湖北武机工具磨床有限公司配备有德国导轨磨床、卧式、立式加工中心及各种高精密机床六十多台。 经过我们的坚持不懈努力，我公司产品销往***各地，建立了满足客户要求的短期交货体制和***服务团队，我们将竭诚为您服务！

数控周边磨床和数控工具磨床的比较

　　数控周边磨床和数控工具磨床，这两个都是数控磨床中的具体种类，不过，将它们进行比较的话，是有一些区别的，是为：

　　区别1：设备工作部分的自由度不一样，数控工具磨床的自由度要多一些。

　　区别2：加工范围不一样，数控周边磨床是用来磨削有一定角度的工件，比如对复杂轮廓的边缘角度进行磨削，而数控工具磨床，其还能变换角度进行磨削加工。

　　区别3：在适用范围上，数控工具磨床的适用范围要比数控周边磨床广一些。

数控工具磨床系统基本功能　　

采用数控工具磨床进行改造后，该系统具有如下三种基本功能。　　

通用数控系统功能　系统保留了原通用数控系统的基本功能，如16轴数控9轴联动的轴控制功能，程序校验功能，MDI功能，直线、圆弧、螺旋线插补功能，M、S、T功能，故障诊断显示功能，内嵌式PLC功能等。　　

自动数控编程功能　该系统的较大特点就是在标准通用数控系统的基础上，集成了刀具磨削加工编程软件，直接在CNC系统上以图形菜单方式输入被磨刀具的结构尺寸与加工工艺，即可自动编程和加工，实现了编程加工一体化。　　

刀具测量和自动对刀功能　在本系统将刀具测量功能集成在数控系统中。在刀具数控磨削加工中，自动对刀解决了手工对刀繁琐、精度差的问题

内圆磨床的主要部件

（1）床身:床身是磨床的基础支承件，在它的上面装有砂轮架、工作台、头架、尾座及横向滑鞍等部件，使这些部件在工作时保持准确的相对位置。床身内部用作液压油的油池。

（2）头架:头架用于安装及夹持工件，并带动工件旋转,头架在水平面内可逆时针方向转90 。

（3）内圆磨具:内圆磨具用于支承磨内孔的砂轮主轴，内圆磨具主轴由单独的电动机驱动。

（4）砂轮架:砂轮架用于支承并传动高速旋转的砂轮主轴。砂轮架装在滑鞍上，当需磨削短圆锥面时，砂轮架可以在水平面内调整至一定角度位置。

（5）尾座:尾座和头架的一起支承工件。

（6）滑鞍及横向进给机构:转动横向进给手轮，可以使横向进给机构带动滑鞍及其上的砂轮架作横向进给运动。